中國精密
測試儀器行業經過幾十年的建設與發展,已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規模和開發能力的產業體系,成為除日本外全球第二大量具生產國。我國精密測量技術和儀器的現狀仍然遠遠不能滿足國內機械裝備制造業迅速發展的需求,尤其是在先進測量技術和儀器的基礎理論研究、共性關鍵技術的開發方面與國外先進水平仍存在較大的差距。
亟待縮短與國際差距
精密
測量儀器在制造業中有著舉足輕重的作用,目測、簡單測量、精密測量,測量技術的發展歷程也推動著精密制造業的發展。很多人認為精密加工制造與機床的精度、穩定性以及刀具、夾具的精度有關,殊不知與精密量具量儀也有巨大的關系。
精密量具量儀可以用于加工過程中,對刀儀屬于此類,有的用于事后檢測,如齒輪測量儀器等。現在各國都十分重視新能源發展,如風力發電等。風電行業中的發電設備關鍵零部件,如汽輪機葉片、轉子輪槽、汽輪發電機轉子嵌線槽等,都需要先進的切削技術及數控刀具、數字化測量技術及測量儀器才能保障。
國家精密工具工程研究中心副總工程師晁剛作了個形象的比喻:“數控刀具是數控機床的牙齒,精密測量儀器則是數控機床的眼睛。它們相互促進,息息相關,裝備、服務、推動著數控制造裝備尤其是數字化切削技術的發展。”
有關統計數據顯示,我國量具行業經過幾十年的建設與發展,已經初步形成產品門類比較齊全、具有一定生產規模和開發能力的產業體系,成為除日本外全球第二大量具生產國。但是,作為數控切削技術的基礎,我國工具制造業在精密測量儀器的技術水平和性能質量等方面,與國外先進水平仍存在較大的差距,制約了我國制造業發展。
我國應積極發展激光測量系統等高精度動態、靜態數控機床精度及性能的測試技術、高精度CNC數控刀具測量技術、數控刀具在機測量技術以及數控刀具預調測量技術與儀器、線數字化測量技術與儀器等。只有這些測量技術和精密測量儀器取得了重大突破發展,我國精密制造業才會取得更大的進步。